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超低氮排放燃氣鍋爐介紹

 

全三維計算機輔助設計計算

 

熱力計算、煙風(fēng)阻力計算根據最新計算流體力學(xué)（CFD）與數值傳熱學(xué)（NHT）原理，用國際上先進(jìn)的FLUENT

 

軟件，精確計算爐內每一點(diǎn)的溫度、燃燒產(chǎn)物分布以及受熱面壁溫分布，以此來(lái)合理指導受熱面布置，使各受熱面受熱均勻，延長(cháng)鍋爐使用壽命并且節省鋼材；

 

世界首創(chuàng )的立式頂吹U型布置

 

由于鍋爐采用立式結構，因此結構緊湊，占地面積??；同時(shí)，垂直布置的對流換熱部分更加利于鍋爐檢修時(shí)清洗水的排放；U型煙氣流程與水流程呈逆流布置，增加了煙氣與水的換熱溫壓，降低了排煙溫度，使鍋爐系統的熱效率增大；

 

強大的低污染排放功能

 

采用世界先進(jìn)的低NOx燃燒器，利用最新的分級配風(fēng)與煙氣再循環(huán)技術(shù)，極大地抑制了燃料中的氮在燃燒過(guò)程中向NOx轉變；同時(shí)，大爐膛結構降低了整個(gè)爐膛容積熱負荷，使爐膛中的溫度水平較低，抑制了助燃空氣中的氮向NOx轉變；

 

高效換熱技術(shù)

 

由于爐膛采用膜式水冷壁結構，這樣可以充分吸收來(lái)自火焰的輻射熱，并且改善爐膛的密封性，同時(shí)，由于爐墻不直接受火焰輻射，因而可不用耐火材料，使爐墻重量大大減輕,同時(shí)減輕了構架的重量；對流部分則采用煙管結構，在煙管頂部布置有擾流子，由于擾流子的存在，加強了煙氣的擾動(dòng)，破壞了阻礙換熱的邊界層，減小了對流換熱的熱阻，因此強化了氣水換熱；

 

強制循環(huán)直流鍋爐

 

鍋爐給水依靠水泵壓力一次流過(guò)鍋爐，因此受熱面的冷卻可以得到充分保證，同時(shí)，鍋爐啟動(dòng)非?？?；由于沒(méi)有鍋筒以及復雜的管路系統和支吊系統，使其結構簡(jiǎn)潔流暢，大大簡(jiǎn)化制造工藝以及減輕了鍋爐重量，安裝維修方便

 

負荷調節范圍大

 

精心設計選配的燃燒器與合理的輻射和對流受熱面面積分配使鍋爐在20%～100%負荷之間都能穩定運行，并且輸出合格參數的熱水；

 

 

技術(shù)特點(diǎn)

立式水火管鍋爐源自芬蘭專(zhuān)業(yè)的鍋爐設計公司-MW Power Oy/原芬蘭諾維特有限公司設計，該公司此爐型是基于燃氣鍋爐設計的，克服了一切燃煤改裝成燃氣鍋爐的缺點(diǎn)，是當今世界最先進(jìn)的爐型，以下是該爐型的特點(diǎn)。

 

結構合理緊湊，占地面積小 

• 在七十年代以前，芬蘭大型燃氣或油熱水鍋爐的尾部對流受熱面也采用水管蛇形管束的結構，這種傳統的結構是在蒸汽鍋爐設計的基礎上改造而成的。結果運行中發(fā)現，這種結構的管子極易被腐蝕，無(wú)論采用何種措施都無(wú)法從根本上減輕或避免腐蝕現象的發(fā)生，因此開(kāi)發(fā)一種專(zhuān)門(mén)為熱水鍋爐設計的新型的結構，根本解決低溫腐蝕現象迫在眉睫。通過(guò)大量研究，芬蘭諾維特的創(chuàng )始人開(kāi)發(fā)了NWTB型熱水鍋爐，顛覆了傳統的由燃煤蒸汽鍋爐改造成的熱水鍋爐的結構，而其中垂直布置的尾部對流火管受熱面從根本上解決了低溫腐蝕的現象。

• 采用先進(jìn)的三維設計軟件，確知爐膛和各個(gè)受熱面任何點(diǎn)的狀況（如壓力、溫度、氧量和流速等）使得受熱面的布置最大合理化，避免了火焰沖刷水冷壁，避免了水冷壁管內水循環(huán)停滯倒流現象的發(fā)生。

• 立式布置，水火管結合，占地面積最小化。

• 底部支撐，平臺樓梯獨立系統，不負擔鍋爐本體重量。

• 直流強制循環(huán)，沒(méi)有鍋筒，管路和支吊系統簡(jiǎn)單。

 

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